【2021年3月 27日 余姚】全球新高端品牌領克汽車打造的“05請回答”領克全球工廠探索行動于近日極能收官。在此次活動中，領克汽車跨界聯(lián)合互聯(lián)網現(xiàn)象級問答社區(qū)“知乎”，進一步豐富“05請回答”IP內涵，展現(xiàn)領克05在研發(fā)制造方面的極致追求。

在“05請回答”Co:Talk直播現(xiàn)場，知乎各領域知名答主與領克全球工廠工程師深度探討領克05“看得見的品質，看不見的極致”產品內涵，展現(xiàn)了領克05產品在品質及智能制造的高標準、嚴要求。與此同時，基于“以用戶為中心”的品牌理念，“不止于車”的價值主張，領克05更創(chuàng)新為用戶帶來工廠“劇本任務”探索新互動方式，邀請車主及粉絲身臨其境感受領克05智造背后的細節(jié)與故事，通過解密的形式深化用戶對領克全球工廠的認知與理解。

領克05看得見的品質，精致運動下的輕奢品位

提及品質感，領克05的高品質駕乘體驗首當其中。坐擁澎湃動力和駕控樂趣的領克05自上市以來快速成為運動SUV細分市場明星車型。全系搭載Drive-E 2.0TD T5渦輪增壓發(fā)動機與愛信8AT變速箱，輸出最大功率187kW（254Ps），峰值扭矩350N·m，無論是市區(qū)行駛還是高速巡航，都能切實感受到05強悍的性能。勁風格搭載博格華納五代智能四驅系統(tǒng)，前后軸扭矩分配最大可達50：50。標準工況下領克05的0—100km/h加速時間是6.7s，百公里剎停距離為35m。動態(tài)操穩(wěn)層面，領克05達到了兼顧精致運動與豪華駕趣的完美融合。

看得見的品質，不僅體現(xiàn)在領克05卓越的性能表現(xiàn)和強大的操控基因，更體現(xiàn)在駕駛者為核心的座艙細節(jié)，精致用料結合細膩工藝，讓所見所觸所得，交融成細膩的感官享受。坐擁匠人精神下的精致感，領克05深度詮釋輕奢品位與格調。

經由30道工序為領克05量身定制的飛線真鋁飾板，自中控臺延伸至兩側門板，將座艙的年輕運動氛圍提升至新高度。領克05座椅更采用頂級Nappa真皮與Nubuck正絨面革精致雙拼工藝，清晰紋理與柔軟表面交織，激活指尖末梢神經，提高接觸時的舒適感受。內飾采用撞色縫線工藝，縫線間距控制在3mm的完美細節(jié)凸顯工藝質感，點綴來自匠人的熱情與專注。領克05內飾加入大量鍍鉻飾件，并結合鋼琴黑飾件。除提供極佳的接觸質感外，更為駕駛艙營造出輕奢、優(yōu)雅的座艙氛圍感。

（領克05勁風格內飾）

領克05看不見的極致，“犟”心是領克打造產品的初心

為保證每一輛領克05不凡的競爭力，不斷提升用戶對領克汽車高品質的認可與期待，在看不見的產品制造方面，領克全球工廠以“犟”心打造極能產品。在外觀方面，領克05不僅擁有優(yōu)雅的轎跑車身，其車頂、掀背、D柱及尾燈等部位，更經由特殊表面工藝設計，不論視覺、觸覺都令人印象深刻。鋼板、玻璃、塑鋼多材質混搭，展現(xiàn)出車身的精進制造工藝水平。

在工藝上，無縫連接的車頂、車門焊裝工藝，采用KUKA機器人100%自動化裝配，激光飛行焊、Arplas焊，得以使領克05在制造上實現(xiàn)最小焊接邊縫，高強度和兼顧美觀的技術難題。焊接質量把控采用激光在線測量技術，以確保產品的一致性和可靠性。全車間有兩個在線測量工位，8臺測量機器人，監(jiān)控440個點，及時消除潛在的質量風險。

（激光在線測量）

在車身涂料方面，領克05采用環(huán)保水性漆涂料，其VOC物質含量減少90%，降低環(huán)境污染并保證人員健康安全；為避免車內異味，替代傳統(tǒng)瀝青墊片的水性SSD液態(tài)阻尼附著于車身底部減震抗噪，極大提升駕乘舒適體驗。

與此同時，在車身強度方面，領克05車身高強度鋼占比達78.4%，最高強度1600兆帕的熱成型鋼占比達11%，通過材質的軟硬結合及吸能盒的設置，有效保護了用戶的行駛及乘車安全。

全球標準生產體系打造領克全球品質

對標全球制造標準，位于寧波余姚的領克全球工廠是基于CMA基礎模塊架構制造標準搭建的生產體系，擁有國際一流的采購體系，是目前世界上最為先進的“超級工廠”之一。領克05是領克全球工廠自2019年投產以來生產的首款車型，工廠依托柔性化生產優(yōu)勢，可同時生產領克05、領克01、領克01全球版等車型，充分展現(xiàn)出領克品牌工業(yè)4.0的制造實力，以及現(xiàn)代化、高端化、智能化的全球工廠內涵。目前，余姚工廠生產的領克01全球版車型已投放歐洲市場。領克全球工廠制造的車型在出口歐洲乃至全球的同時，將標準化的質量體系、制造體系及高素質人才輸出至領克品牌其它工廠，助力領克汽車全球化戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。

（領克05、領克01下線）

就生產工序而言，領克全球工廠智能化沖壓車間實現(xiàn)了100%自動化，可以實現(xiàn)3分鐘一鍵快速自動換模。焊裝車間有487臺最新型號的庫卡自動機器人，點焊自動化率達到100%。秉承精益高柔性生產模式，車間采用了激光融焊、激光飛行焊、Arplas焊等先進的焊接工藝。同時，高密度機器人、在線測量、涂膠視覺系統(tǒng)的投入使用，助力工廠實現(xiàn)焊裝車間高品質生產及標準把控。涂裝車間全面實現(xiàn)涂裝無人化，采用3C2B水性色漆全自動化噴涂的工藝。

（高密度機器人工位）

總裝車間秉承數(shù)字化、智能化、人性化、生產現(xiàn)場可視化、物流高效化的理念，實現(xiàn)高質量組裝。其中德國DURR全自動擰緊臺可實現(xiàn)領克05上下車身關鍵部位56顆螺絲自動一體化擰緊作業(yè)，在X向和Y向定位精度達到±0.25mm，托盤檢測采用可視化識別系統(tǒng)，保證工藝精度。

（底盤56顆螺絲自動一體化擰緊）

對標全球豪華車制造品質，從零部件到售后質量全過程管理，保證產品的品質競爭力，不斷提升用戶對領克汽車品質的認可。通過制造過程管控、零部件管理體系、質量追溯系統(tǒng)等全程質量管理體系，使領克全球工廠產品品質遠高于行業(yè)水平。擁有自主知識產權的MES生產信息化管理系統(tǒng)，小到一顆螺絲釘?shù)呐ぞ囟寄軐崟r監(jiān)控、追溯。此外，先進的信息管理模式、配置一流的設備，以實現(xiàn)智能工廠、智能生產和智能物流為目標，領克全球工廠智能化、信息化、柔性化、自動化程度以及綠色環(huán)保理念均達到國際領先水平。

（領克汽車余姚工廠）

截至目前，產品投放市場短短三年多時間，領克汽車在中國市場已收獲超46萬用戶的信賴與支持，其中包括不少雙車家庭。而領克05自去年5月上市以來，用戶累積已超3萬人，快速成為廣受年輕用戶追捧的運動SUV標桿產品。

（工廠任務用戶參與互動）

真正把用戶體驗放在首位，領克05行業(yè)首創(chuàng)專屬于用戶的工廠“劇本推理”新互動方式，讓每一位參與用戶都感受到領克全球工廠鮮活生動、妙趣橫生的一面，寓教于樂的過程中進一步深化對領克05品質的了解。此次工廠探索行動將劇本任務與試乘試駕、達人種草、深度解析等多個環(huán)節(jié)融為一體，將直播曝光與創(chuàng)意互動緊密銜接，充分展現(xiàn)創(chuàng)造性與可玩性。活動不僅傳遞出領克全球工廠的品質標準和制造硬核實力，更完美詮釋領克05“看得見的品質，看不見的極致”主題背后的深遠意義。領克品牌自誕生以來，秉承“個性、開放、互聯(lián)”品牌理念，與用戶緊密聯(lián)結，以優(yōu)質產品與用戶共振共鳴，將用戶需求、用戶體驗放在首位。這不僅是領克打造產品的初心，更是領克以用戶思維打造用戶品牌之道。