當前,中國經濟已經處于高速增長向高質量發(fā)展階段的轉變,圍繞制造質量,打造世界級的民族品牌,已經成為中國汽車行業(yè)發(fā)展的共識。
早在2011年,黨和國家就已經提出“質量強國”的發(fā)展戰(zhàn)略,汽車產業(yè)作為國民經濟的支柱產業(yè)之一,在新四化的浪潮下加速成長。隨著以奇瑞捷途為代表的中國新銳品牌車企的崛起,中國汽車品牌也悄然圍繞品質根基,實現量變到質變的轉型,邁入產業(yè)騰飛的新階段。
(奇瑞河南智能制造基地)
自2018年8月第一款產品上市以來,奇瑞捷途始終堅持并深耕“旅行 ”細分市場,以追趕者的姿態(tài)創(chuàng)造了18個月20萬輛銷量的中國品牌最快發(fā)展速度。這樣的“捷途速度”背后是其積極響應國家質量強國的號召和滿足消費者對高品質產品的迫切需求。
奇瑞捷途一直將品質作為產品發(fā)展的核心,圍繞設計品質、制造品質和品質保障三個方面,建立了全產業(yè)鏈的質量管理體系。兩年多來,奇瑞捷途造就了中國車市的“捷途速度”,今年2月28日,第20萬輛整車的正式下線,則標志著“捷途速度”的“再加速”,20多萬用戶的認可,也是奇瑞捷途不懈追求品質的最佳表現。
品質魅力 源于強大的研發(fā)能力
奇瑞捷途一直以成為國內汽車制造行業(yè)典范為目標,依托奇瑞集團23年的整車制造和研發(fā)經驗,捷途在研發(fā)領域有著得天獨厚的優(yōu)勢。奇瑞集團建立了國家級的“汽車節(jié)能環(huán)保國家工程實驗室”,包括碰撞安全試驗室、NVH試驗室、VOC試驗室、整車試驗室等,研發(fā)能力方面可以說位居行業(yè)前端水平。
(VOC試驗室—零部件待檢測)
(NVH試驗室—車輛NVH性能測試)
隸屬于奇瑞集團的捷途,自然也共享了其強大的研發(fā)試驗能力,產品的設計研發(fā)及品質擁有可靠的保障。捷途承襲了奇瑞集團180萬 公里耐久試驗、986個專屬件驗證、147家供應商過程驗證、530項檢測標準、77萬公里可靠性路試驗證等五大質量管理模塊,建立了近乎苛刻的高標準質量管理體系,為捷途產品的品質把好最后一道關。
捷途序列產品一上市,便很快在“旅行 ”細分市場取得領軍地位,旗下產品可實現嚴苛于國家標準兩倍的整車VOC管控標準,以及36分貝圖書館級的整車NVH性能。
此外,奇瑞捷途還擁有自主研發(fā)的iPeL智能化平臺,該平臺聯合多倫多大學等國際研發(fā)團隊打造,在傳統(tǒng)的汽車平臺上融入智能一體化,具備智能化、網聯化、電動化、共享化的特點,高度的平臺化對產品自身的品質要求更為嚴苛,從而保障了產品的高品質。
智能制造,為品質捷途助力
當前,智能制造技術在汽車整車及零部件制造領域均已開始普及應用,在工業(yè)4.0背景下,一座集智能工廠、定制工廠、綠色工廠三大屬性于一身的現代化智能制造工廠的存在必不可少。
奇瑞河南智能制造基地以自動化、信息化、智能化、定制化、柔性化、模塊化、綠色化七大特色為亮點,在數字化工廠的基礎上能夠實現自主研發(fā)設計、生產制造和銷售物流全流程自動化管理,是工業(yè)化和信息化高度融合的現代化智能工廠。高標準化的系統(tǒng)將大幅降低生產成本,并保障生產的精密度和產品的品質。
奇瑞河南智能制造基地的四大車間裝備了來自ABB、KUKA等全球一流的全自動化機器人,能夠實現沖壓、焊裝、輥邊、內外噴漆、底板噴膠等核心工序100%自動化,保證車身從沖壓、焊接、噴涂到裝配等每一個工藝環(huán)節(jié)的一致性和精密性,保證了整車的品質。
(光伏發(fā)電項目)
積極響應國家“綠水青山”的號召,奇瑞河南智能制造基地在綠色發(fā)展、創(chuàng)新理念之下,投資4.5億元建設綠色工廠,投入了目前世界最先進的沸石轉輪廢氣處理設備,污水自動監(jiān)測處理設備等,同時從可持續(xù)發(fā)展角度出發(fā),實施了光伏發(fā)電項目,運行兩年來,已累計發(fā)電1000萬度電,極大地節(jié)約了能源。
此外,通過超級BOM的底層構建,實現全過程信息共享,使得客戶定制成為可能?蛻艨梢酝ㄟ^終端點單的方式定制生成自己理想的車型,生產系統(tǒng)將根據可續(xù)需求進行物料拉動和生產,并實現快速交付。隨著該系統(tǒng)的進一步升級,未來,用戶可通過手機APP查詢愛車的生產狀況和物流過程,真正實現定制化。
高標準質量管理體系
品牌的基礎是質量,質量的基礎是體系,近乎苛刻的高標準質量管理體系,為捷途產品品質把好最后一道關。
每個節(jié)點都必須是可預判、可檢驗和可調控的,這樣才能保證產品質量的一致性和可靠性。奇瑞河南智能制造基地擁有整車四輪定位、側滑試驗臺、轉轂試驗臺,該套檢測系統(tǒng)引進德國西門子的高端檢測設備,利用鍵盤或掃描儀、全電腦記錄和分析檢測,實現精準的數據測試。高于行業(yè)標準剖檢比例,同時采用德國“渦流漏磁點焊檢測儀”,保證每一個焊點的精準。
從源頭把控,奇瑞捷途首先建立了嚴格的供應商篩選機制,根據產品定位和用戶利益點來執(zhí)行供應商準入資質考核,以質量為先選擇全球一流的供應商,并對供應商的每個節(jié)點進行監(jiān)督和考察,關鍵零部件更是與供應商合作開發(fā),合力打造高品質產品。
對于消費者而言,品質是需要時間去體驗才能得出的結論,對于企業(yè)而言,品質是必須能看的見、可控的。奇瑞捷途自誕生以來,堅持深耕“旅行 ”細分市場,以用戶為中心、以產品質量為基石,著眼未來,在工業(yè)化和信息化“兩化”融合的背景下,緊跟時代潮流,制定出了一條符合自身發(fā)展的路線,實現了產品的研發(fā)、制造、質量管理的高標準,為中國汽車品牌的品質樹立了榜樣。
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